Het product en de werking van EVA-schuimaccessoires in China zijn vrij laat begonnen, maar vanwege de uitstekende verwerkingsprestaties en de brede werking van de producten is de vraag de laatste tijd snel gegroeid, waardoor tal van fabrikanten zijn aangetrokken om de assiduity te betreden. Door de stabiele ontwikkeling van China's productie-assiduity, de verhoging van de stroomafwaartse ijver en de ontwikkeling van bredere operatiegebieden, zal China's verzoek om EVA-schuimmateriaal een snelle groei behouden.

Wat is EVA?

EVA is gemaakt van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer (ook bekend als ethyleen-vinylacetaatcopolymeer), dat wordt verkregen door copolymerisatie van ethyleen (E) en vinylacetaat (VA) en wordt kortweg EVA genoemd. Polymerisatiestijlen omvatten bulkpolymerisatie onder hoge druk, resultaatpolymerisatie, conflatiepolymerisatie en suspense-polymerisatie.

Waar wordt EVA voor gebruikt?

EVA-patches kunnen worden geproduceerd tot kleurrijke soorten EVA-afval, en het afval kan ook op kleurrijke manieren worden hergebruikt, vergelijkbaar met ponsen, dat kan worden gebruikt als verpakkingsvulling, en heet persen kan worden gebruikt om schoenzolen te maken. EVA-accessoires kunnen worden gebruikt in elektronica, uitrusting en speelgoed.

EVA-schuimformule

De razende formule van EVA is over het algemeen samengesteld uit het volgende hoofdmateriaal van ruwe uitrusting, opvulling, razende agent, overbruggingsmiddel, razende versneller, smeermiddel.

Belangrijkste onderdeel

Het belangrijkste materiaal is EVA of PE. Om de fysieke pakketten van het product te verbeteren, kunnen natuurlijk enkele andere uitrustingen worden toegevoegd, zoals rubber, POE, enz., En inderdaad kan een beetje TPR worden toegevoegd om sommige fysieke pakketten te verbeteren. De belangrijkste index van EVA is de VA-inhoud en de positie ervan is direct gerelateerd aan alle pakketten met EVA-schuimproducten. Natuurlijk. Het specifieke gebruikte hoofdmateriaal is afhankelijk van de omstandigheden van het product.

vulling

Paddings, tegenwoordig calciumcarbonaat of talk worden over het algemeen gebruikt. Het doel is om kosten te verlagen, de strengheid van het product te vergroten, enz., en het kan ook een rol spelen bij warmtegeleiding. Over het algemeen wordt de vliegspeck-maat gebruikt als kwaliteitsindicator (natuurlijk is het watergehalte ook een aspect), vergelijkbaar met 120 mesh, 400 mesh, enzovoort. In principe geldt hoe fijner hoe beter, en uiteraard wordt de prijs voorgeschoten.

woedende agent

Woedend middel wordt over het algemeen gebruikt als een woedend middel op hoge temperatuur en de corruptietemperatuur is hoger dan 220 graden. Er zijn ook woedemiddelen op lage temperatuur met een corruptietemperatuur van 140 graden en woedemiddelen op gemiddelde temperatuur. Omdat het prijsverschil niet groot is en het woedende middel op hoge temperatuur redelijk stabiel zal zijn, gebruiken veel EVA-producten nu hoge temperaturen en sommige worden in combinatie gebruikt. De specifieke zuigtablet hangt af van de specifieke overdrijving.

overbruggingsmiddel

Overbruggingsmiddel, het meest gebruikte nu is DCP (di-sec-octylftalaat). In de algemene praktijk moet de temperatuur zoveel mogelijk onder de 120 graden worden gehouden. Sommige producten hebben voorwaarden aan de geur, u kunt een andere overbruggingsagent BIPB gebruiken, die over het algemeen wordt gebruikt in combinatie met TAIC. De zuigtablet van DCP is over het algemeen 0.5-0.6 Phr bij razernij op een vlakke plaat en kleine razernij in de aarde, en 0.8-1.0 Phr bij razernij door injectie. Natuurlijk zijn er ook toepasselijke optellingen en aftrekkingen, en zijn er ook verschillende oefeningen.

Razende versneller

Er zijn twee soorten razende versnellers die nu meer in het algemeen worden gebruikt, zinkoxide schmink en zinkstearaat schmink. Een enkel bot kan het effect ook bereiken en de stabiliteit van het product kan beter zijn. Zinkoxide kan de corruptietemperatuur van AC verlagen tot ongeveer 160 graden, wat toegankelijk is voor producten. Over het algemeen zal het verlies van het product vrij groot zijn als de hoeveelheid zinkoxide te belangrijk is. Natuurlijk, als het te klein is, is de razende snelheid te laag, dus het is stijlvol om niet lager te zijn dan 1.0 uur/

smeermiddel

Glijmiddel, meestal stearinezuur. Het heeft geen belangrijk effect, het is om ervoor te zorgen dat het materiaal tijdens het trainen niet aan de machine blijft plakken. Te veel gebruiken is niet goed, omdat het de verdeeldheid tussen punten vermindert en de meeste fysieke pakketten vermindert.

Drie ambachten

Over het algemeen zijn er drie soorten EVA-woedende processen, het traditionele platte grote woede-proces, het kleine in-aarde woede-proces en het injectieproces. Laten we Xinbodi hieronder eens bekijken!
1. Injectieproces
Dit proces zal geleidelijk mainstream worden en het product dat in één proces wordt gemaakt, is toegankelijk en beknopt, maar de perfectie van de aarde is redelijk hoog. Het procesprincipe is analoog aan het spuitgieten in de plastic assiduity, behalve dat het spuitgieten is om de aarde incontinent te openen en de aardetemperatuur anders is. De injectie van EVA is om de aardtemperatuur van het kunststof spuitgieten en de openingstijd van de aarde te acclimatiseren. De meeste beruchte sportschoenen gebruiken dit systeem nu. hoge effectiviteit!

2. Traditioneel plat groot woedend proces
Nu gebruiken de lagere fabrieken over het algemeen dit proces, en de kosten van bediening en uitrusting zijn redelijk laag. Dit proces wordt substantieel gebruikt om platen te maken, en ook door middel van stansen, randen en andere processen om producten te maken. De woedende omstandigheden zijn redelijk vast, de temperatuur is 160-170, de tijd wordt bepaald door de consistentie van de aarde, over het algemeen 90-110 seconden / MM, en de druk is 150KG / vierkante CM.

3. In de aarde woedt een klein proces
Dit proces wordt veel gebruikt in schoenaccessoires en sportschoenen worden gebruikt voor het eerste gebruik van de secundaire tussenzool. Granuleer volgens de formule, doe het in de geopende aarde en het zal het algemene uiterlijk zijn na woeden. De moeilijkheid is de harmonie van de aarde en de formule, anders is het delicaat om de overdrijving en hardheid tegelijkertijd te beheersen. Vaak is de maat goed en de hardheid niet genoeg, en de hardheid is genoeg en de maat is te klein. De razende omstandigheden zijn flexibeler, afhankelijk van de productstructuur, uiteraard grotendeels door de invloed van de tijd.

Samenvatting: EVA is biologisch afbreekbaar; vergelijkbare prijs als PVC; lichter gewicht; geen geur; geen zware metalen; geen ftalaten; hoge transparantie, zachtheid en taaiheid; super lage temperatuurbestendigheid (-70C); Bestand tegen water, zout en andere stoffen; Hoge thermische hechting; Lage hechtingstemperatuur; Zeefdruk en offsetdruk mogelijk. De toekomst ziet er rooskleurig uit.