3D-op maat gemaakte inlegzolen, ook wel 3D-geprinte inlegzolen genoemd, zijn orthesen die speciaal zijn ontworpen en vervaardigd met behulp van 3D-printtechnologie om gepersonaliseerde ondersteuning en comfort te bieden. Hier is hoe het proces meestal werkt:

1. Voet scannen

De eerste stap omvat het scannen van de voeten van het individu met behulp van een gespecialiseerde scanner of app. Hierdoor ontstaat een digitaal model van de voet, waarbij de unieke vorm en contouren worden vastgelegd.

2. Ontwerp maatwerk

Met behulp van CAD-software (computer-aided design) kunnen orthesen of podotherapeuten het ontwerp van de binnenzool aanpassen aan de specifieke behoeften van het individu. Ze kunnen de steun van de voetboog, de diepte van de hielkom, de plaatsing van de middenvoetpads en andere functies aanpassen op basis van factoren zoals de voetstructuur en bestaande aandoeningen zoals plantaire fasciitis of platvoeten.

3. 3D printen

Zodra het ontwerp is voltooid, wordt het naar een 3D-printer gestuurd waar materiaallagen (meestal thermoplastisch polyurethaan of TPU) op elkaar worden aangebracht totdat een volledige driedimensionale binnenzool is gevormd.

4. Afwerking

Na het afdrukken kunnen eventueel noodzakelijke nabewerkingsstappen worden uitgevoerd. Zoals het gladstrijken van ruwe randen of het toevoegen van dempingsmaterialen voor extra comfort.

De resulterende 3D op maat gemaakte inlegzolen zijn precies op maat gemaakt om te passen bij de anatomie van een individuele voet en bieden superieure ondersteuning voor voetbogen. Goede uitlijning van gewrichten, schokabsorptie-eigenschappen op basis van activiteitsniveaus en vermindering van drukpunten die kunnen leiden tot ongemak of pijn tijdens loop- of hardloopactiviteiten.

Vouw meer gerelateerde inhoud uit: https://www.aideastep.com/custom-orthotic/.